數控機床排屑機的鏈板式排屑器裝置應用非常廣泛，在數控機床，加工中心等機械設備中都有裝配，主要用來收集鐵屑，輸送回收冷卻液。這種數控機床排屑機自動化程度高，不僅輸送范圍大，還能減輕勞動強度。在現代化工業生產中有重要地位。不過數控機床排屑機使用過程中故障率高，需要對其進行改進和優化
 

　　數控機床排屑機的設計改進：
 

　　1、更改排屑器PLC控制程序，用來實現機床主軸轉動時排屑器自動啟動，客戶無法自行控制排屑器啟停，每當排屑器維修時，主軸不允許轉動。
 

　　2、增加排屑器動力軸無觸點開關。這樣改動可檢測排屑器鏈板運轉狀態，鏈板停止轉動時才能實現反轉，如果正反轉幾次之后依然提示卡死，排屑器停止工作，讓機床繼續加工才能完當前零件，然后自動停機，讓勞動者清理鐵屑。
 

　　3、增加過載保護裝置。
 

　　4、在排屑器進屑口回轉端增加可拆卸蓋板，安裝和拆卸鏈板更加方便，另外可以方便清理鐵屑和鐵沫。
 

　　5、在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板，防止鏈板卡死。
 

　　6、盡量提高排屑口高度，增加團屑排屑能力。
 

　　7、水箱在空間允許的情況下應盡量大，有效容積應為冷卻泵流量的3-5倍以上，才能讓水泵侵入水中，避免發生吸空現象，長時間吸空會損壞水泵。
 

　　8、排屑器液位報警器，要求有兩點報警。低液位報警位置高于水泵低安全液面30mm，報警之后的機床依然可以進行當前動作。刀具快退之后機床自動停機，等到操作者補充改完冷卻液之后，解除報警才能正常運行。
 

　　9、水箱要具有過濾裝置，過濾精度不低于150μ。
 

　　10、水箱內部需做多段分隔，才能使得冷卻液有充足的停留時間，從而充分沉淀較大的雜質。